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Es uno de los plásticos de ingeniería más utilizados en la industria debido a su excelente equilibrio entre propiedades mecánicas y costo. Destaca por su alta resistencia al impacto, gran capacidad de amortiguamiento mecánico y una notable resistencia al desgaste y a la abrasión. Posee un bajo coeficiente de fricción, lo que lo hace ideal para piezas sometidas a movimiento y roce constante. Es un material tenaz, con buena resistencia química a aceites, grasas y solventes comunes, y es fácilmente mecanizable en torno, fresa o dimensionadora. Sin embargo, es un polímero higroscópico, lo que significa que absorbe humedad del ambiente; esto incrementa su resistencia al impacto y flexibilidad, pero reduce ligeramente su rigidez y estabilidad dimensional en ambientes extremadamente húmedos. Es la opción preferida para sustituir piezas de bronce, aluminio y otros metales no ferrosos en aplicaciones mecánicas.

Temperatura: Min -40°C; Max Contínuo 100°C

Formato: Barra / Plancha

Colores: Natural / Negro

Familia Técnica: Poliamidas

Aplicaciones

Desgaste por abrasión y fricción mecánica.
Bujes y cojinetes; poleas y polinesengranajes industriales; rodillos; placas de desgaste.

El HMW (Polietileno de Alto Peso Molecular, conocido comercialmente como PE 500) es un polímero de ingeniería que destaca por su excelente resistencia al desgaste por abrasión y un coeficiente de fricción notablemente bajo, lo que facilita el deslizamiento continuo de materiales. Posee una magnífica resistencia al impacto, incluso en condiciones de bajas temperaturas, y es completamente inerte, lo que lo hace apto para el contacto directo con alimentos (cumple con normativas FDA). Presenta una absorción de humedad prácticamente nula y una alta resistencia química a ácidos, álcalis y solventes orgánicos. Aunque tiene menor resistencia al desgaste que el UHMW-PE, el HMW ofrece una alternativa altamente rentable, con una excelente procesabilidad y facilidad de mecanizado en torno o dimensionadora. Es una solución estándar y eficiente para optimizar flujos de materiales en líneas de producción y envasado.

Temperatura: Min -100°C; Max 80°C

Formato: Barra / Plancha

Colores: Natural / Negro

Familia Técnica: Polietileno

Aplicaciones

Deslizamiento, resistencia al impacto y bajo desgaste (excelente opción rentabilidad – durabilidad).
Guías de rodadura y perfiles; tablas de corte y picado; revestimientos ligeros; estrellas y sinfines de distribución; placas de tope y amortiguación.

UHMW (POLIETILENO DE ULTRA ALTO PESO MOLECULAR – PE 1000)

El UHMW (Polietileno de Ultra Alto Peso Molecular, o PE 1000) es el plástico de ingeniería definitivo para combatir el desgaste por fricción y abrasión severa. Gracias a su gigantesca masa molecular, ofrece una resistencia al impacto incomparablemente alta (no se quiebra ni astilla) y el coeficiente de fricción más bajo de todas las poliolefinas, superando incluso al acero en resistencia al desgaste abrasivo en bajas granulometrías. Es un material autolubricante, con absorción de humedad totalmente nula, lo que evita de forma absoluta la adherencia de materiales finos o húmedos. Posee una extraordinaria resistencia química y cumple con las normativas FDA para el contacto con alimentos. Su excepcional tenacidad a temperaturas criogénicas lo hace ideal para condiciones extremas. Es altamente mecanizable en dimensionadoras y fresadoras, siendo la solución óptima para revestimientos pesados y componentes mecánicos expuestos a alto flujo de material.

Temperatura: Min -200°C; Max 80°C

Formato: Barra / Plancha

Colores: Natural / Negro

Familia Técnica: Polietileno

Aplicaciones

Ideal para la máxima resistencia a la abrasión, impacto y deslizamiento.
Revestimiento de tolvas, silos y canaletas; guías y perfiles; placas de desgaste para defensas portuarias; ruedas dentadas, estrellas y rodillos.

UHMW (POLIETILENO MODIFICADO DE ULTRA ALTO PESO MOLECULAR)

Esta versión de UHMW es una formulación premium y modificada de polietileno de ultra alto peso molecular, diseñada específicamente para optimizar el flujo de materiales a granel y mejorar el rendimiento mecánico frente a revestimientos estándar. Destaca por poseer un coeficiente de fricción extremadamente bajo y una propiedad antiadherente superior, lo que previene por completo el estancamiento, el apelmazamiento o la congelación de materiales finos, húmedos o cohesivos. Cuenta con aditivos especiales que le otorgan una excelente resistencia a la degradación por rayos UV y una estabilidad térmica mejorada frente a los polietilenos convencionales. Su flexibilidad superior facilita la instalación y adaptación en tolvas, canaletas y camiones tolva, absorbiendo vibraciones e impactos moderados de manera eficiente. Es químicamente inerte, inmune a la corrosión y mantiene un rendimiento excepcional en las condiciones ambientales más severas de la industria pesada.

Temperatura: Min -150°C; Max 90°C

Formato: Barra / Plancha

Colores: Azul

Familia Técnica: Polietileno modificado

Aplicaciones

Ideal para el REVESTIMIENTO ANTICORROSIVO, ANTIADHERENTE Y DE ALTO FLUJO TÉRMICO. Revestimiento de tolvas de camiones mineros y de volteo. Silos, tolvas. Canaletas de transferencia y chutes. Alimentadores vibratorios. Raspadores de bandas transportadoras de alto rendimiento.

Es uno de los polímeros más versátiles y utilizados en el sector industrial gracias a su excepcional resistencia química a ácidos, álcalis y disolventes. Se caracteriza por una densidad muy baja que reduce el peso de las estructuras, una absorción de humedad prácticamente nula y una gran tenacidad al impacto, incluso en bajas temperaturas. Es un material completamente atóxico e inodoro que cuenta con certificación FDA para el contacto directo con alimentos. A diferencia de otros plásticos de ingeniería, el HDPE destaca por su excelente capacidad de soldadura por termofusión, lo que permite fabricar estanques, ductos y estructuras complejas herméticas. Es altamente mecanizable en torno, fresa y dimensionadora vertical, ofreciendo una solución económica y de larga vida útil frente a la corrosión y el desgaste moderado.

Temperatura: Min -50°C; Max 80°C

Formato: Barra / Plancha

Colores: Natural / Negro

Familia Técnica: Polietileno termoplástico

Aplicaciones

Ideal para RESISTENCIA QUÍMICA, LIGEREZA Y SOLDABILIDAD (Excelente versatilidad estructural e higiénica).
Estanques y cubas industriales. Tablas de corte y mesones. Guías, rodillos y componentes logísticos. Paletas de mezcla y palas.

POM-C (COPOLÍMERO DE POLIOXIMETILENO / ACETAL COPOLÍMERO)

El POM-C (Polioximetileno Copolímero), frecuentemente comercializado como Ertacetal C, ofrece un rendimiento optimizado frente al POM homopolímero, destacando por una resistencia química superior a los álcalis fuertes y una excelente resistencia a la hidrólisis (degradación por agua caliente y vapor). Mantiene la extraordinaria estabilidad dimensional, nula absorción de humedad y rigidez mecánica características de la familia del acetal, lo que asegura tolerancias milimétricas permanentes en las piezas mecanizadas. Su estructura molecular le otorga una alta resistencia al impacto, baja fricción y un comportamiento excepcional ante la fatiga por esfuerzos repetitivos. Cuenta con aprobación FDA para la industria alimentaria y médica, soportando procesos de limpieza y sanitización agresivos. Es sumamente dócil para el mecanizado de alta precisión en torno y fresa, garantizando piezas terminadas libres de tensiones internas y porosidades en su núcleo.

Temperatura: Min -50°C; Max 100°C

Formato: Barra / Plancha

Colores: Natural / Negro

Familia Técnica: Poliacetales

Aplicaciones

Ideal para el MECANIZADO DE PRECISIÓN Y RESISTENCIA A LA HIDRÓLISIS (Superior estabilidad en contacto con agua caliente y agentes químicos).
Componentes para plantas faenadoras y de alimentos. Bujes y bridas sumergidas. Colectores, postones y dosificadores. Aisladores e interruptores de presición.
Garras y pinzas de sujeción.

El Polipropileno (PP) es un termoplástico de ingeniería de baja densidad que destaca por su extraordinaria resistencia al ataque químico de ácidos concentrados, álcalis, sales y solventes orgánicos. Supera al polietileno (HDPE) en resistencia térmica y rigidez, manteniendo sus propiedades mecánicas intactas a temperaturas más elevadas. Una de sus propiedades más notables es su resistencia a la fatiga por flexión, lo que le permite actuar como una “bisagra integrada” sin agrietarse ni romperse tras millones de ciclos de doblado. Posee una absorción de humedad prácticamente nula, excelentes propiedades de aislamiento eléctrico y cuenta con aprobación FDA para el contacto con alimentos. Es un material altamente soldable por termofusión y aporte de cordón, lo que, sumado a su facilidad para ser mecanizado o dimensionado, lo convierte en la opción estándar para la fabricación de estructuras de almacenamiento de fluidos agresivos.

Temperatura: Min 0°C; Max 100°C

Formato: Barra / Plancha

Colores: Natural / Gris

Familia Técnica: Termoplástico

Aplicaciones

Ideal para EXCEPCIONAL RESISTENCIA QUÍMICA, TEMPERATURA Y DOBLADO (El material estructural definitivo para entornos corrosivos).
Componentes de bombas y válvulas químicas. Tablas de procesos químicos y revestimientos. Separadores y matrices de flexión.

El PTFE (Politetrafluoroetileno), conocido mundialmente como Teflón, es un plástico de ingeniería de alto rendimiento con propiedades extraordinarias y únicas. Destaca por tener el coeficiente de fricción más bajo entre todos los materiales sólidos conocidos, lo que le otorga una capacidad autolubricante y antiadherente absoluta (nada se le pega). Su resistencia química es prácticamente universal, siendo inmune al ataque de casi todos los ácidos, bases, solventes y agentes corrosivos, incluso a altas temperaturas. Posee propiedades de aislamiento eléctrico excepcionales y no absorbe humedad en absoluto. Es un material atóxico que cumple estrictamente con las normativas FDA para la industria alimentaria y farmacéutica. Aunque tiene una menor resistencia mecánica al desgaste por carga pesada en comparación con el Nylon o el UHMW, su estabilidad molecular le permite operar en rangos térmicos donde ningún otro plástico sobrevive.

Temperatura: Min -200°C; Max 260°C

Formato: Barra / Plancha

Colores: Blanco (Puro)

Familia Técnica: Fluoropolímero

Aplicaciones

Ideal para la MÁXIMA RESISTENCIA TÉRMICA, QUÍMICA Y ANTIADHERENCIA (El plástico más inerte y resistente a temperaturas extremas).
Sellos, empaquetaduras y juntas tóricas. Asientos de válvulas y revestimientos. Bujes y cojinetes para alta temperatura, Placas de deslizamiento (Pads).
Revestimientosas antiadherentes y matrices.

DUROCOTON (LAMINADO FENÓLICO CON BASE ALGODÓN)

El Durocoton es un material compuesto de ingeniería de tipo termoestable, fabricado mediante
la impregnación de capas de tejido de algodón de alta calidad con resinas fenólicas, las cuales se
someten a alta presión y temperatura. Este proceso genera un bloque homogéneo no reversible (no
se funde con el calor) que destaca por una extraordinaria resistencia mecánica a la flexión, tracción y
compresión. Posee una gran capacidad para absorber vibraciones, amortiguar impactos y tolerar cargas
de choque severas sin sufrir deformaciones. Su estructura porosa a nivel microscópico le permite
absorber pequeños porcentajes de aceite o agua, transformándolo en un material autolubricante que
mitiga el desgaste en condiciones de lubricación deficiente o nula. Cuenta con excelentes propiedades
dieléctricas y es altamente resistente al ataque de grasas, aceites y combustibles, siendo fácilmente
mecanizable en torno, fresa y dimensionadora vertical.

Temperatura: Min -20°C; Max 120°C

Formato: Barra / Plancha

Colores: Café / Marrón (Oscuro)

Familia Técnica: Laminados Industriales

Aplicaciones

Ideal para SOPORTAR GRANDES CARGAS MECÁNICAS, IMPACTOS. (El material tradicional más robusto para condiciones severas).
Bujes y cojinetes de servicio pesado. Engranajes silenciosos. Paletas para bombas de vacío y compresores. Placas de desgaste y guías de deslizamiento. Aisladores mecánicos y eléctricos.

ACRÍLICO (PMMA – POLIMETILMETACRILATO)

El Acrílico (PMMA) es un plástico de ingeniería rígido que destaca por sus extraordinarias propiedades
ópticas, ofreciendo una transparencia superior a la del vidrio (transmite hasta el 92% de la luz visible)
con solo la mitad de su peso. Posee una resistencia inherente y excepcional a la degradación por rayos
ultravioleta (UV) y al envejecimiento ambiental, lo que garantiza que no se amarillee ni pierda brillo
al estar expuesto a la intemperie por años. Aunque es más sensible al rayado superficial y menos
resistente al impacto que el policarbonato, supera con creces al vidrio en seguridad, ya que no se
astilla de forma peligrosa al romperse. Es un material térmicamente moldeable (termoformable) con
gran facilidad y responde de manera excelente al mecanizado mediante dimensionadora vertical,
fresadora CNC y corte por láser, logrando cantos pulidos de alta calidad visual.

Temperatura: Min -40°C; Max 70°C

Formato: Plancha

Colores: Otros / Transparente

Familia Técnica: Plásticos Estructurales

Aplicaciones

Ideal para MÁXIMA TRANSPARENCIA, ESTÍTICA Y RESISTENCIA UV (El rey de la óptica industrial y la exhibición).
Protecciones para maquinaria y guardias de seguridad. Visores, ventanas y escotillas. Paneles de exhibición y señalética. Cúpulas y claraboyas.

El Policarbonato es un termoplástico de ingeniería excepcional que combina una transparencia óptica
similar a la del vidrio con una resistencia al impacto extraordinariamente alta, llegando a ser hasta
250 veces más resistente que el vidrio y 30 veces más que el acrílico. Es un material sumamente
tenaz que no se astilla, triza ni quiebra ante golpes violentos, caídas de objetos o vandalismo, lo
que lo convierte en el estándar de seguridad industrial por excelencia. Posee una excelente rigidez
estructural, buenas propiedades de aislamiento térmico y una resistencia al fuego autoextinguible. Es
un plástico muy versátil que se puede curvar en frío directamente en la obra o mecanizar con facilidad
en dimensionadoras y fresadoras. Cuenta con versiones con protección coextruida contra los rayos UV
para evitar su degradación y amarillamiento al aire libre, siendo la solución definitiva donde se requiere
visibilidad y protección total.

Temperatura: Min -40°C; Max 120°C

Formato: Plancha

Colores: Otros / Transparente

Familia Técnica: Plásticos Estructurales

Aplicaciones

Ideal para una MÁXIMA RESISTENCIA AL IMPACTO Y TRANSPARENCIA (El blindaje transparente de la industria, prácticamente irrompible).
Guardas y pantallas de protección de maquinaria pesada. Cabinas de operación y parabrisas. Visores de seguridad y caretas. Techumbres industriales y tragaluces.
Ventanas de alta seguridad.

Descripción pendiente.

Temperatura: Min -°C; Max 0°C

Formato: Rollo

Colores: Transparente

Familia Técnica: Pendiente

Aplicaciones

Pendiente.

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