Cuando una pieza de un equipo se desgasta, se rompe o simplemente deja de estar disponible, una de las primeras preguntas suele ser:
¿Dónde consigo este repuesto?
Pero no siempre existe una pieza estándar disponible.
En muchos casos, la solución consiste en fabricar nuevamente el componente, evaluando el material, la geometría y las condiciones en las que deberá trabajar.
Y para comenzar ese proceso no necesariamente necesitas tener un plano técnico completo.
¿QUÉ PODEMOS NECESITAR PARA COMENZAR?
Dependiendo del caso, podemos trabajar con diferentes antecedentes:
• Una muestra de la pieza original.
• Una fotografía.
• Un plano o dibujo técnico.
• Las medidas disponibles.
• Una descripción de dónde y cómo trabaja la pieza.
• Información sobre desgaste, fricción, impacto u otras condiciones de operación.
Mientras más información tengamos sobre la aplicación, mejor podremos evaluar la alternativa de fabricación.
NO TODAS LAS PIEZAS NECESITAN EL MISMO MATERIAL
Una de las decisiones más importantes es seleccionar correctamente el material.
Una pieza sometida a fricción y desgaste puede requerir una alternativa diferente a otra que necesita principalmente estabilidad dimensional o determinadas características mecánicas.
Por eso, la selección no debería comenzar simplemente preguntando:
“¿Qué plástico necesito?”
La pregunta debería ser:
“¿Qué necesita hacer esta pieza?”
A partir de esa respuesta es posible analizar las condiciones de trabajo y evaluar qué material puede ser adecuado para la aplicación.
En Plastec trabajamos con diferentes plásticos de ingeniería, entre ellos UHMW-PE, HMW PE500, Nylon PA6, POM-C y PTFE, además de soluciones de lamas y otros productos industriales. PRESENTACION 2026 PLASTEC SPA.R…
DEL REQUERIMIENTO A LA PIEZA TERMINADA
Una vez comprendida la aplicación, comienza el proceso de fabricación.
Dependiendo de la geometría y del requerimiento, una pieza puede necesitar diferentes procesos de mecanizado.
Entre ellos:
Torneado
Para componentes con geometrías cilíndricas y piezas que requieren mecanizado mediante torno.
Fresado
Para fabricar geometrías, ranuras, perforaciones y diferentes configuraciones de piezas.
Dimensionado
Para obtener cortes y dimensiones específicas a partir de planchas de plástico de ingeniería.
La combinación entre material, geometría y proceso de fabricación es fundamental para obtener un componente que responda correctamente a la aplicación.
¿Y SI NO TIENES EL PLANO?
No necesariamente es un problema.
Una muestra deteriorada puede entregar información importante.
Una fotografía puede ayudar a identificar la geometría.
Las medidas disponibles pueden servir como punto de partida.
Y la descripción del problema permite entender qué condiciones enfrenta el componente.
Por eso, si tienes una pieza que necesitas reemplazar o fabricar nuevamente, no es necesario esperar hasta tener toda la información técnica perfectamente documentada para comenzar a consultar.
Podemos partir con los antecedentes disponibles y evaluar qué información adicional se necesita.
FABRICAR UNA PIEZA NO ES SOLO COPIARLA
Una pieza nueva no debería evaluarse únicamente por si tiene la misma forma que la original.
También es necesario entender:
• ¿Qué función cumple?
• ¿Qué carga recibe?
• ¿Existe fricción?
• ¿Está sometida a impacto?
• ¿Qué nivel de desgaste enfrenta?
• ¿En qué ambiente trabaja?
• ¿Qué dimensiones necesita mantener?
• ¿Qué material puede responder adecuadamente?
Estas preguntas permiten pasar de simplemente reemplazar una pieza a evaluar una solución para la aplicación.
¿TIENES UNA PIEZA QUE NECESITAS FABRICAR O REEMPLAZAR?
Si tienes una pieza que ya no encuentras, un componente desgastado o necesitas fabricar una pieza especial, puedes comenzar enviándonos la información que tengas.
Una fotografía, una muestra, un plano o simplemente las medidas disponibles pueden ser un buen punto de partida.
En Plastec evaluamos el requerimiento y buscamos la alternativa de material y fabricación que corresponda a la aplicación.
¿TIENES UNA PIEZA QUE NECESITAS FABRICAR?
Envíanos una fotografía, muestra, plano o medidas y conversemos sobre el requerimiento.